鋁合金壓鑄產品的應用還是比較廣泛的，壓鑄件的制造成本相比CNC加工出來的低，所以像現在很多汽車零部件就要用的壓鑄件，鋁合金壓鑄產品成型大部分需要用到切割，這里的切割一般指將冒口切除，冒口切割現在主要分為三種切割方式：
第一種，是用帶鋸條，一般人工拿料切除冒口，這種方式就是方便快捷，缺點就是人工成本高，有一定的危險性，這種切割如果有毛刺發生，主要是鋸條需要更換了。
第二種，是用圓盤鋸，如果用圓盤鋸切，會涉及到自動化設備或者非標設備，現在主要是這兩種，自動化程度高的話，就是機械手臂帶圓盤鋸，優點是可以進行編程，切割靈活，但是投資成本高。
第三種，非標設備，主要原理是通過人工放料或者機械手放料，設備自動夾持切除冒口。這種設備缺點就是只能切割一些冒口規整單一的
鋁合金壓鑄產品。如果是想用圓盤鋸切割，但是發現鋸切端面有毛刺，那么大部分是因為鋸片型號參數選錯了，或者鋸片鈍了，再一個就是可能潤滑沒有到位。
